A CNC megmunkálás területén a gépkonfigurációk, a kreatív tervezési megoldások, a forgácsolási sebességek, a méretspecifikációk és a megmunkálható anyagok típusainak sokfélesége létezik.
Számos szabványt dolgoztak ki a megmunkálási folyamatok megvalósításának irányítására. Ezek közül néhány szabvány hosszú próbálkozások és hibák, valamint gyakorlati tapasztalatok eredménye, míg mások gondosan megtervezett tudományos kísérletek eredményei. Ezenkívül egyes szabványokat a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) hivatalosan is elismert, és nemzetközi tekintéllyel bírnak. Mások, bár nem hivatalosak, szintén jól ismertek és elfogadottak az iparágban, kissé eltérő szabványokkal.
1. Tervezési szabványok: A tervezési szabványok nem hivatalos irányelvek, amelyeket kifejezetten a CNC megmunkálási tervezési folyamat számítógéppel segített tervezésének irányítására terveztek.
1-1: Csőfalvastagság: A megmunkálási folyamat során keletkező rezgés a nem megfelelő falvastagságú alkatrészek törését vagy deformálódását okozhatja, ami különösen jelentős alacsony anyagmerevség esetén. Általánosságban elmondható, hogy a szabványos minimális falvastagság fémfalak esetén 0,794 mm, műanyag falak esetén pedig 1,5 mm.
1-2: Furat/Üreg mélysége: A mély üregek megnehezítik a hatékony marást, akár a túl nagy szerszámkinyúlás, akár a szerszám elhajlása miatt. Bizonyos esetekben a szerszám el sem éri a megmunkálandó felületet. A hatékony megmunkálás biztosítása érdekében az üreg minimális mélységének legalább négyszeresének kell lennie a szélességénél, azaz ha egy üreg széles, akkor a mélysége nem haladhatja meg a 40 mm-t.
1-3: Furatok: A furatok kialakítását ajánlott a meglévő szabványos fúróméretek figyelembevételével megtervezni. A furatmélységet illetően általában az átmérő négyszeresének megfelelő szabványmélység ajánlott a tervezéshez. Bár egyes esetekben a furat maximális mélysége elérheti a névleges átmérő tízszeresét.
1-4: Elemméret: Magas szerkezetek, például falak esetén kritikus tervezési kritérium a magasság és a vastagság aránya (M:L). Ez konkrétan azt jelenti, hogy ha egy elem széles 15 mm, akkor a magassága nem haladhatja meg a 60 mm-t. Ezzel szemben kis elemek (pl. lyukak) esetén a méretek akár 0,1 mm is lehetnek. Gyakorlati alkalmazási okokból azonban ezeknél a kis elemeknél a minimális tervezési szabvány 2,5 mm.
1.5 Alkatrészméret: Jelenleg széles körben elterjedtek a hagyományos CNC marógépek, amelyek jellemzően 400 mm x 250 mm x 150 mm méretű munkadarabok megmunkálására képesek. A CNC esztergák ezzel szemben általában Φ500 mm átmérőjű és 1000 mm hosszú alkatrészek megmunkálására képesek. 2000 mm x 800 mm x 1000 mm méretű nagyméretű alkatrészek esetében ultranagy CNC gépekre van szükség a megmunkáláshoz.
1.6 Tűrés: A tűréshatár kritikus szempont a tervezési folyamat során. Bár a ±0,025 mm-es pontossági tűrések technikailag elérhetők, a gyakorlatban általában a 0,125 mm-t tekintik a standard tűréshatárnak.
2. ISO szabványok
2-1: ISO 230: Ez egy 10 részes szabványsorozat.
2-2: ISO 229:1973: Ez a szabvány kifejezetten a CNC szerszámgépek sebességbeállításainak és előtolási sebességeinek meghatározására szolgál.
2-3: ISO 369:2009: A CNC szerszámgépek testén általában bizonyos specifikus szimbólumokat és leírásokat jelölnek. Ez a szabvány meghatározza ezen szimbólumok konkrét jelentését és a hozzájuk tartozó magyarázatokat.
A Guan Sheng erős gyártási kapacitással rendelkezik, amely a feldolgozási technikák széles skáláját lefedi: CNC megmunkálás, 3D nyomtatás, lemezmegmunkálás, fröccsöntés és így tovább. Ügyfeleink bizalmát élvezve számos iparág kiváló márkái választottak minket.
Ha továbbra is aggódik a CNC-problémájának megoldása miatt, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot:
Közzététel ideje: 2025. február 20.