Menetes furatok: Típusok, módszerek, szempontok a menetfúráshoz

A menetvágás egy alkatrész-módosítási folyamat, amelynek során egy szerszám vagy más megfelelő szerszám segítségével menetes furatot hoznak létre az alkatrészen. Ezek a furatok két alkatrész összekapcsolására szolgálnak. Ezért a menetes alkatrészek és alkatrészek fontosak olyan iparágakban, mint az autóipar és az orvosi alkatrészgyártás.

A furat menetvágásához meg kell érteni a folyamatot, a követelményeket, a gépeket stb. Ennek eredményeként a folyamat kihívást jelenthet. Ezért ez a cikk segíteni fog azoknak, akik menetvágást szeretnének végezni, mivel részletesen tárgyalja a furat menetvágását, a furat menetvágásának módját és más kapcsolódó dolgokat.

Mik azok a menetes furatok?

1. oldal

A menetes furat egy kör alakú furat belső menettel, amelyet úgy hoznak létre, hogy az alkatrészt egy szerszámmal fúrják. A belső menet létrehozása menetfúrással lehetséges, ami akkor fontos, ha nem lehet csavarokat és anyákat használni. A menetes furatokat menetes furatoknak is nevezik, azaz olyan furatoknak, amelyek alkalmasak két alkatrész rögzítőelemekkel való összekapcsolására.

Az alkatrészgyártók menetes furatát az alábbi funkciók miatt alakítják ki:

· Csatlakozó mechanizmus

Csavarok vagy anyák segítségével alkatrészek összekapcsolására szolgálnak. Egyrészt a menet megakadályozza, hogy a rögzítőelem használat közben elveszítse a helyét. Másrészt lehetővé teszik a rögzítőelem szükség esetén történő eltávolítását.

· Könnyű szállítás

Egy alkatrész menetes furata gyorsabb csomagolást és kompaktabb csomagolást eredményezhet. Ennek eredményeként csökkennek a szállítással kapcsolatos problémák, például a méretekkel kapcsolatos megfontolások.

Menetes furatok típusai

A furatmélység és a nyílás alapján két fő menetvágási típus létezik. Íme a jellemzőik:

2. oldal

· Vaklyukak

A zsákfuratok nem nyúlnak át a fúrt alkatrészen. Maróval lapos aljúak, hagyományos fúróval pedig kúpos aljúak lehetnek.

· Átmenő furatok

Az átmenő furatok teljesen áthatolnak a munkadarabon. Ennek eredményeként ezek a furatok két nyílással rendelkeznek a munkadarab ellentétes oldalain.

Menetes furatok létrehozása

3. oldal

A megfelelő szerszámokkal és tudással a menetvágás nagyon egyszerű folyamat lehet. Az alábbi lépésekkel könnyedén vághat belső meneteket az alkatrészekbe:

· 1. lépés: Magfúrás létrehozása

A menetes furat készítésének első lépése a menethez szükséges lyuk fúrása egy csigafúróval, amelynek szemei ​​a kívánt furatátmérő elérésére irányulnak. Itt ügyeljen arra, hogy a megfelelő fúrót használja, hogy ne csak az átmérőt, hanem a kívánt mélységet is elérje.

Megjegyzés: A furat felületének minőségét úgy is javíthatja, hogy a menet furatának elkészítése előtt vágósprayt visz fel a fúrószerszámra.

· 2. lépés: A lyuk letörése

A letörés egy olyan eljárás, amelynek során egy fúrófejet használnak, amely kissé elmozdul a tokmányban, amíg el nem éri a furat szélét. Ez a folyamat segít a csavar beállításában és a sima menetvágási folyamat elérésében. Ennek eredményeként a letörés javíthatja a szerszám élettartamát és megakadályozhatja a kiemelkedő sorja kialakulását.

· 3. lépés: Egyenesítse ki a furatot fúrással

Ez magában foglalja egy fúró és egy motor használatát a létrehozott lyuk kiegyenesítéséhez. Van néhány dolog, amire figyelni kell ebben a lépésben:

Csavarméret vs. furatméret: A csavarméret határozza meg a furatméretet a menetfúrás előtt. A csavar átmérője jellemzően nagyobb, mint a fúrt furat, mert a menetfúrás később növeli a furatméretet. Azt is vedd figyelembe, hogy egy szabványos táblázat a fúrószerszám méretét a csavarmérethez illeszti, ami segíthet elkerülni a hibákat.

Túl mélyre fúrás: Ha nem szeretne teljes menetes furatot készíteni, ügyelnie kell a furatmélységre. Ezért figyeljen a használt menetfúró típusára, mivel az befolyásolja a furatmélységet. Például egy kúpos menetfúró nem hoz létre teljes menetet. Ezért használat esetén a furatnak mélynek kell lennie.

· 4. lépés: Menetfúrás a fúrt lyukon

A menetfúrás segít belső menetet létrehozni a furatban, hogy a rögzítőelem szilárdan maradjon. Ez magában foglalja a menetfúrófej óramutató járásával megegyező irányú forgatását. Azonban minden 360°-os óramutató járásával megegyező irányú elforgatásnál 180°-os óramutató járásával ellentétes irányú elforgatást kell végezni, hogy megakadályozzuk a forgácsok felhalmozódását és helyet teremtsünk a vágófogaknak.

Az alkatrészgyártás során a letörés méretétől függően három menetfúrót használnak a furatok fúrásához.

– Kúpos menetfúró

A kúpos menetfúró szilárdsága és vágóereje miatt kemény anyagok megmunkálására alkalmas. Ez a legelterjedtebb menetfúró, amelyet hat-hét vágófog jellemez, amelyek a hegyüktől elvékonyodnak. A kúpos menetfúrók zsákfuratok megmunkálására is alkalmasak. Azonban a menetfúró használata a menetvágás befejezéséhez nem ajánlott, mert az első tíz menet nem alakulhat ki teljesen.

– Csatlakozó csap

A menetfúró alkalmasabb mély és alapos menetes furatokhoz. Mechanizmusa progresszív vágómozgást foglal magában, amely fokozatosan vágja el a belső menetet. Ezért a gépészek a kúpos menetfúrás után használják.

Megjegyzés: nem ajánlott menetfúrót használni, ha a fúrt furat a munkadarab széle közelében van. Ez töréshez vezethet, amikor a vágófogak elérik a szélét. Továbbá a menetfúrók nem alkalmasak nagyon kis furatokhoz.

– Alsó csap

A fenékfúrónak egy vagy két vágófoga van a menetfúró elején. Akkor használjuk őket, ha a furatnak nagyon mélynek kell lennie. A fenékfúró használata a furat kívánt hosszától függ. A gépészek általában kúpos vagy dugós menetfúróval kezdenek, és fenékfúróval fejezik be a jó menetminőség elérése érdekében.

A menetvágás vagy menetfúrás megköveteli a szükséges folyamatok és gépek ismeretét, valamint a megfelelő szolgáltatókkal való együttműködést. A RapidDirectnél a legmodernebb berendezéseinkkel, gyárainkkal és szakértői csapatainkkal segíthetünk Önnek egyedi alkatrészek gyártásában menetes furatokkal.

Szempontok a sikeres menetes furat elkészítéséhez

4. oldal

A menetes furat sikeres elkészítése a megmunkálandó anyag tulajdonságaitól, a furat jellemzőitől és számos egyéb, az alábbiakban ismertetett paramétertől függ:

· Az anyag keménysége

Minél keményebb a munkadarab, annál nagyobb erőre van szükség a fúráshoz és a menetfúráshoz. Például edzett acélba történő menetvágáshoz keményfémből készült menetfúrót használhat, mivel az magas hő- és kopásállósággal rendelkezik. Kemény anyagba történő menetvágáshoz a következőket használhatja:

Csökkentse a vágási sebességet

Lassan vágjon nyomás alatt

Vigyen fel kenőanyagot a menetfúró szerszámra a menetvágás megkönnyítése és a szerszám, valamint az anyag károsodásának megelőzése érdekében.
 
· Tartsa a szabványos menetméretet

A használt menetméret befolyásolhatja a teljes menetvágási folyamatot. Ezek a szabványméretek megkönnyítik a menet pontos illeszkedését az alkatrészbe.

Használhatja a brit szabványt, a nemzeti (amerikai) szabványt vagy a metrikus menet (ISO) szabványt. A metrikus menetszabvány a leggyakoribb, ahol a menetméretek megfelelő menetemelkedéssel és átmérővel rendelkeznek. Például az M6×1,00 csavarátmérője 6 mm, a menetek közötti átmérő pedig 1,00. Egyéb gyakori metrikus méretek közé tartozik az M10×1,50 és az M12×1,75.

· Biztosítsa a furat optimális mélységét

A kívánt furatmélység elérése nehézkes lehet, különösen menetes zsákfuratok esetén (az átmenő furat könnyebb a kisebb korlátozás miatt). Ennek eredményeként csökkenteni kell a forgácsolási sebességet vagy az előtolási sebességet, hogy elkerüljük a túl mély vagy nem elég mély fúrást.

· Válasszon megfelelő gépeket

A megfelelő eszköz használata meghatározhatja bármely gyártási folyamat sikerét.

Menetes furat készítéséhez használhatsz menetfúrót vagy menetformázót. Bár mindkettővel belső menetet lehet létrehozni, a mechanizmusuk eltérő, és a választás az anyag textúrájától és a csavar átmérőjétől függ.

Menetfúró: Ezek a szerszámok elvágják az anyagot a belső menet létrehozásához, így helyet hagyva a csavarmenetnek.

Menetformázó: A menetfúrókkal ellentétben ezek hengerlik az anyagot a menet létrehozásához. Ennek eredményeként nem képződik forgács, és a folyamat rendkívül hatékony. Ezenkívül alkalmazható lágy anyagokból, például alumíniumból és sárgarézből készült alkatrészek menetesztergálására is.

· Szögletes felületek

Ferde felülettel való munkavégzés esetén a menetfúró lecsúszhat a felületen vagy eltörhet, mivel nem bírja a hajlító igénybevételt. Ezért a ferde felületekkel való munkavégzés során óvatosan kell eljárni. Például ferde felülettel való munkavégzés esetén egy zsebet kell marni, hogy biztosítsa a szerszám számára a szükséges sík felületet.

· Helyes pozicionálás

A hatékony és eredményes folyamat érdekében a menetvágásnak a megfelelő pozícióban kell történnie. A menetvágás pozíciója bárhol lehet, pl. középen vagy a szélhez közel. A menetvágás során azonban a legjobb óvatosnak lenni a szélhez közel, mivel a menetvágás során elkövetett hibák tönkretehetik az alkatrész felületkezelését és eltörhetik a menetfúró szerszámot.

Menetes furatok és menetes furatok összehasonlítása

A menetes furat hasonló a menetes furathoz, bár különböző szerszámokat használnak. Egyrészt a furatfúrás menetfúróval is elvégezhető. Másrészt a menetek létrehozásához egy szerszámra van szükség. Az alábbiakban összehasonlítjuk a két furatot:

· Sebesség

A működési sebesség tekintetében a menetfúrások viszonylag rövidebb időt vesznek igénybe a menetvágáshoz. Azonban egyetlen furathoz különböző menetfúró típusokra lehet szükség. Ezért az ilyen furatok, amelyeknél váltásra van szükség a menetfúrók között, hosszabb gyártási időt igényelnek.

· Rugalmasság

Egyrészt a menetfúrás kevésbé rugalmas, mivel a folyamat befejezése után lehetetlen megváltoztatni a menet illeszkedését. Másrészt a menetvágás rugalmasabb, mivel módosítható a menet mérete. Ez azt jelenti, hogy a menetfuratnak rögzített helye és mérete van a menetvágás után.

· Költség

A felületen történő menetkészítés költséget és időt takarít meg. Egyetlen menetmarással különböző átmérőjű és mélységű furatok készíthetők. Másrészt, ha egyetlen furathoz különböző menetfúró szerszámokat használunk, az növeli a szerszámköltségeket. Továbbá a szerszámköltség a sérülések miatt is megnőhet. A költségeken kívül a szerszám sérülése is vezethet a menetfúrók töréséhez, bár ma már vannak módok a törött menetfúrók eltávolítására és a menetkészítés folytatására.

· Anyag

Bár számos mérnöki anyagon lehet menetes és menetes furatokat készíteni, a menetfúró szerszámnak előnye van a nagyon kemény anyagokban. A megfelelő szerszámmal még edzett acélon is készíthet menetes furatokat.

Menetes furatokkal rendelkező prototípusok és alkatrészek beszerzése

A menetvágás számos géppel és eljárással megvalósítható. A CNC megmunkálás azonban egy elterjedt gyártási eljárás menetes furatok készítésére. A RapidDirect CNC megmunkálási szolgáltatásokat kínál, amelyek kielégítik az alkatrészgyártási igényeit, a prototípus készítéstől a teljes gyártásig. Szakértőink sokféle anyaggal tudnak dolgozni, különböző átmérőjű és mélységű menetes furatokat létrehozva. Továbbá rendelkezünk a szükséges tapasztalattal és hozzáállással ahhoz, hogy elképzeléseit valósággá alakítsuk, és könnyedén elkészítsük egyedi alkatrészeit.

Velünk, a Guan Shengnél a megmunkálás egyszerű. CNC megmunkáláshoz készült tervezési útmutatónk segítségével biztosan élvezni fogja gyártási szolgáltatásaink minden előnyét. Továbbá feltöltheti tervfájljait azonnali árajánlatkérő platformunkra. Áttekintjük a tervet, és ingyenes DFM visszajelzést adunk a tervről. Válasszon minket egyedi alkatrészgyártójává, és néhány napon belül, versenyképes áron megkapja egyedi alkatrészeit.

Következtetés

A menetvágás egy olyan összekötő mechanizmus, amely lehetővé teszi a menetek készítését olyan furatokban, ahol a csavar nem tudja könnyen átvágni az anyagot. A folyamat kihívást jelenthet. Ennek eredményeként ez a cikk a folyamatot és az alkatrészgyártással kapcsolatban figyelembe veendő szempontokat tárgyalta. Forduljon hozzánk bizalommal, ha további kérdései vannak a menetvágással kapcsolatban.


Közzététel ideje: 2023. augusztus 4.

Hagyja üzenetét

Hagyja üzenetét