Mit jelent a 7:24 a BT szerszámfogantyúban? Melyek a BT, NT, JT, IT és CAT szabványok? Manapság a CNC szerszámgépeket széles körben használják a gyárakban. Ezek a szerszámgépek és a felhasznált szerszámok a világ minden tájáról származnak, különböző modellekkel és szabványokkal. Ma a megmunkálóközpontok szerszámtartóival kapcsolatos ismeretekről szeretnék beszélni.
A szerszámtartó a szerszámgép és a szerszám közötti összekötő elem. A szerszámtartó egy kulcsfontosságú láncszem, amely befolyásolja a koncentricitást és a dinamikus egyensúlyt. Nem szabad úgy kezelni, mint egy hétköznapi alkatrészt. A koncentricitás meghatározhatja, hogy az egyes vágóél-alkatrészek forgácsolási mennyisége egyenletes-e a szerszám egyszeri fordulatánál; a dinamikus egyensúlyhiány periodikus rezgéseket okoz, amikor az orsó forog.
0
1
Az orsó kúpos furata szerint két kategóriába sorolják:
A megmunkálóközpont orsójára szerelt szerszámfurat kúpossága szerint általában két kategóriába sorolják:
SK univerzális szerszámtartó 7:24-es kúppal
HSK vákuumos szerszámtartó 1:10-es kúposságú
HSK vákuumos szerszámtartó 1:10-es kúposságú
SK univerzális szerszámtartó 7:24-es kúppal
A 7:24 azt jelenti, hogy a szerszámtartó kúpja 7:24, ami egy külön kúppozicionálást jelent, és a kúpos szár hosszabb. A kúpfelület két fontos szerepet játszik egyszerre, nevezetesen a szerszámtartó orsóhoz viszonyított pontos pozicionálását és a szerszámtartó befogását.
Előnyök: Nem önzáró, és gyorsan be- és kirakodhatja a szerszámokat; a szerszámtartó gyártásához csak a kúpszög nagy pontosságú megmunkálására van szükség a csatlakozás pontosságának biztosítása érdekében, így a szerszámtartó költsége viszonylag alacsony.
Hátrányok: Nagy sebességű forgás során az orsó elülső végén lévő kúpos furat kitágul. A tágulás mértéke a forgási sugár és a forgási sebesség növekedésével nő. A kúpos csatlakozás merevsége csökken. A húzórúd feszültségének hatására a szerszámtartó axiális elmozdulása következik be. Ezenkívül változások is bekövetkeznek. A szerszámtartó radiális mérete minden szerszámcserénél változik, és problémát okoz az ismétlődő pozicionálási pontosság instabilitása.
A 7:24-es kúposságú univerzális szerszámtartók általában öt szabványban és specifikációban kaphatók:
1. ISO 7388/1 nemzetközi szabvány (a továbbiakban IV vagy IT)
2. Japán szabvány MAS BT (a továbbiakban BT)
3. Német szabvány DIN 2080 típus (NT vagy ST röviden)
4. Amerikai szabvány ANSI/ASME (röviden CAT)
5. DIN 69871 típus (JT, DIN, DAT vagy DV néven ismert)
Meghúzási módszer: Az NT típusú szerszámtartót egy húzórúddal húzzák meg egy hagyományos szerszámgépen, Kínában ST-ként is ismert; a másik négy szerszámtartót a megmunkálóközponton a szerszámtartó végén lévő szegecsen keresztül húzzák meg.
Sokoldalúság: 1) Jelenleg Kínában a leggyakrabban használt szerszámtartók a DIN 69871 típusú (JT) és a japán MAS BT típusú szerszámtartók; 2) A DIN 69871 típusú szerszámtartók ANSI/ASME orsókúpos furatokkal rendelkező szerszámgépekre is felszerelhetők; 3) A nemzetközi szabvány szerinti IS0 7388/1 szerszámtartó DIN 69871 és ANSI/ASME orsókúpos furatokkal rendelkező szerszámgépekre is felszerelhető, így sokoldalúság szempontjából az IS0 7388/1 szerszámtartó a legjobb.
HSK vákuumos szerszámtartó 1:10-es kúposságú
A HSK vákuumos szerszámtartó a szerszámtartó rugalmas alakváltozásán alapul. A szerszámtartó 1:10 kúpos felülete nemcsak a szerszámgép orsófuratának 1:10 kúpos felületével érintkezik, hanem a szerszámtartó peremes felülete is szorosan érintkezik az orsófelülettel. Ez a kettős felületi érintkezési rendszer a nagysebességű megmunkálás, a csatlakozási merevség és az egybeesési pontosság tekintetében felülmúlja a 7:24 univerzális szerszámtartót.
A HSK vákuumos szerszámtartó javíthatja a rendszer merevségét és stabilitását, valamint a termék pontosságát nagysebességű megmunkálás során, és lerövidítheti a szerszámcsere idejét. Fontos szerepet játszik a nagysebességű megmunkálásban, és akár 60 000 ford/perc fordulatszámú szerszámgépekhez is alkalmas. A HSK szerszámrendszereket széles körben használják a gyártóiparban, például a repülőgépiparban, az autóiparban és a precíziós öntőformákban.
A HSK szerszámtartók különféle specifikációkban kaphatók, például A-típusú, B-típusú, C-típusú, D-típusú, E-típusú, F-típusú stb. Ezek közül az A-típusú, E-típusú és F-típusúakat általában megmunkálóközpontokban (automatikus szerszámváltókban) használják.
A legnagyobb különbség az A és az E típus között:
1. Az A típus rendelkezik átviteli horonnyal, az E típussal viszont nincs. Ezért az A típus relatíve nagyobb átviteli nyomatékkal rendelkezik, és viszonylag nehéz forgácsolást tud végezni. Az E típus kevesebb nyomatékot továbbít, és csak könnyű forgácsolást tud végezni.
2. Az A típusú szerszámtartó az átviteli horony mellett kézi rögzítőfuratokkal, irányhornyokkal stb. is rendelkezik, így az egyensúly viszonylag rossz. Az E típusnak nincs ilyen, így az E típus alkalmasabb a nagysebességű megmunkálásra. Az E és az F típusú mechanizmusok pontosan megegyeznek. A különbség köztük az, hogy az azonos nevű E és F típusú szerszámtartók (például az E63 és az F63) kúpossága eggyel kisebb. Más szóval, az E63 és az F63 peremátmérője is φ63, de az F63 kúpossági mérete csak az E50-ével megegyezik. Ezért az E63-hoz képest az F63 gyorsabban forog (az orsócsapágy kisebb).
0
2
Hogyan kell felszerelni a kés fogantyúját
Rugós tokmány szerszámtartó
Főként egyenes szárú vágószerszámok és szerszámok, például fúrófejek, marók és menetfúrók befogására használják. A biztosítógyűrű rugalmas alakváltozása 1 mm, a befogási tartomány átmérőben 0,5–32 mm.
Hidraulikus tokmány
A - Rögzítőcsavar, imbuszkulccsal húzza meg a rögzítőcsavart;
B- Rögzítse a dugattyút, és nyomja a hidraulikus közeget a tágulási kamrába;
C - Tágulási kamra, amelyet a folyadék összenyom a nyomás létrehozása érdekében;
D - Vékony tágulási persely, amely központosítja és egyenletesen körülveszi a szerszámbefogó rudat a reteszelés során.
Az E-Special tömítések ideális tömítést és hosszú élettartamot biztosítanak.
Fűtött szerszámtartó
Indukciós fűtési technológiát alkalmaznak a szerszámtartó szerszámbefogó részének melegítésére, hogy átmérője megnőjön, majd a hideg szerszámtartót a forró szerszámtartóba helyezik. A fűtött szerszámtartó erős szorítóerővel és jó dinamikus egyensúlylal rendelkezik, és alkalmas nagysebességű megmunkálásra. Az ismételt pozicionálási pontosság magas, általában 2 μm-en belül, a radiális kifutás pedig 5 μm-en belül van; jó szennyeződésgátló képességgel és jó interferencia-gátló képességgel rendelkezik a feldolgozás során. Azonban minden szerszámtartó méret csak egy szárátmérőjű szerszámok beszerelésére alkalmas, és ehhez egy sor fűtőberendezés szükséges.
Közzététel ideje: 2024. január 25.