A CNC megmunkálásának általános ábrázolása legtöbbször egy fém munkadarabmal való munka. Ugyanakkor nemcsak a CNC megmunkálása széles körben alkalmazható a műanyagokra, hanem a műanyag CNC megmunkálása is az egyik leggyakoribb megmunkálási folyamat számos iparágban.
A műanyag megmunkálás gyártási folyamatként történő elfogadása a rendelkezésre álló műanyag CNC anyagok széles skálájának köszönhető. Ezenkívül a számítógépes numerikus vezérlés bevezetésével a folyamat pontosabbá, gyorsabbá és alkalmassá válik a szigorú toleranciával rendelkező alkatrészek készítésére. Mennyit tudsz a műanyag CNC megmunkálásról? Ez a cikk tárgyalja a folyamattal, a rendelkezésre álló technikákkal és más dolgokkal kompatibilis anyagokat, amelyek segíthetnek a projektben.
Műanyag CNC megmunkáláshoz
Számos gépes műanyag alkalmas alkatrészek és termékek gyártására, amelyeket számos iparág gyárt. Használatuk tulajdonságaiktól függ, néhány megmunkálható műanyaggal, például a nejlonnal, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, amelyek lehetővé teszik számukra a fémek cseréjét. Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakoribb műanyagokat az egyedi műanyag megmunkáláshoz:
ABS:
Az akrilonitril -butadién sztirol, vagy az ABS egy könnyű CNC anyag, amely ismert az ütésállóságról, az erősségről és a nagy megmunkálhatóságról. Noha jó mechanikai tulajdonságokkal büszkélkedhet, alacsony kémiai stabilitása nyilvánvaló a zsírok, alkoholok és más kémiai oldószerek iránti érzékenységében. Ezenkívül a tiszta ABS (azaz adalékanyagok nélkül) hőstabilitása alacsony, mivel a műanyag polimer még a láng eltávolítása után is ég.
Profit
Könnyű, anélkül, hogy elveszíti mechanikai erejét.
A műanyag polimer nagyon megmunkálható, így rendkívül népszerű gyors prototípus -anyag.
Az ABS alacsony olvadáspontja megfelelő (ez fontos más gyors prototípus -készítési folyamatokhoz, például a 3D nyomtatáshoz és a fröccsöntéshez).
Magas szakítószilárdsága van.
Az ABS nagy tartóssággal rendelkezik, ami hosszabb élettartamot jelent.
Megfizethető.
Hátrányok
Forró műanyag füstöket szabadít fel, ha hőnek van kitéve.
Megfelelő szellőzésre van szüksége az ilyen gázok felhalmozódásának megakadályozásához.
Alacsony olvadáspontja van, amely deformációt okozhat a CNC gép által generált hőből.
Alkalmazások
Az ABS egy nagyon népszerű mérnöki hőre lágyuló műanyag, amelyet sok gyors prototípus -készítési szolgáltatás használ a termékek készítéséhez kiváló tulajdonságai és megfizethetősége miatt. Az elektromos és autóiparban alkalmazható olyan alkatrészek készítésében, mint például a billentyűzet -sapkák, az elektronikus házak és az autó műszerfal alkatrészei.
Nejlon
A nylon vagy a poliamid alacsony súrlódású műanyag polimer, nagy hatású, kémiai és kopásállósággal. Kiváló mechanikai tulajdonságai, mint például az erősség (76mPa), a tartósság és a keménység (116R), nagyon alkalmassá teszi a CNC megmunkálására, és tovább javítja alkalmazását az autóipari és orvosi részben gyártó iparban.
Profit
Kiváló mechanikai tulajdonságok.
Magas szakítószilárdsága van.
Költséghatékony.
Ez egy könnyű polimer.
Ez hő és kémiai ellenálló.
Hátrányok
Alacsony dimenziós stabilitással rendelkezik.
A nejlon könnyen be tudja venni a nedvességet.
Hajlamos az erős ásványi savakra.
Alkalmazások
A Nylon egy nagyteljesítményű mérnöki hőre lágyuló, a prototípus készítésére és a valódi alkatrészek gyártására alkalmazható az orvosi és autóiparban. A CNC anyagból gyártott alkatrészek csapágyak, alátétek és csövek.
Akril
Az akril vagy PMMA (poli -metil -metakrilát) népszerű a műanyag CNC megmunkálásban, optikai tulajdonságai miatt. A műanyag polimer áttetszés és karcálló, ennélfogva az olyan iparágakban alkalmazható, amelyek ilyen tulajdonságokat igényelnek. Emellett nagyon jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek nyilvánvalóak a keménységében és az ütközés ellenállásában. Olcsóságával az akril CNC megmunkálása alternatívává vált a műanyag polimerek, például a polikarbonát és az üveg számára.
Profit
Könnyű.
Az akril nagyon kémiai és UV -ellenálló.
Magas megmunkálható.
Az akril nagy kémiai ellenállással rendelkezik.
Hátrányok
Nem olyan ellenálló a hő, az ütés és a kopás szempontjából.
Nehéz terhelés alatt repedhet.
Nem ellenáll a klórozott/aromás szerves anyagoknak.
Alkalmazások
Az akril alkalmazható az olyan anyagok cseréjében, mint a polikarbonát és az üveg. Ennek eredményeként az autóiparban alkalmazható könnyű csövek és autójelző fényszórók készítéséhez, valamint más iparágakban napelemek, üvegházhatású előtetők stb. Készítéséhez.
Poom
A POM vagy a Delrin (kereskedelmi név) egy nagyon megmunkálható CNC műanyag anyag, amelyet sok CNC megmunkálási szolgáltatás választott ki, nagy szilárdságú és hőkezeléssel és kopással szembeni ellenállással. A Delrin több osztálya van, de a legtöbb iparág a Delrin 150 és 570 -re támaszkodik, mivel ezek dimenziósan stabilak.
Profit
Ezek a legmegfelelőbbek az összes CNC műanyagból.
Kiváló kémiai ellenállásuk van.
Nagy dimenziós stabilitásuk van.
Magas szakítószilárdsággal és tartóssággal rendelkezik, biztosítva a hosszabb élettartamot.
Hátrányok
Rossz ellenállása van a savakkal szemben.
Alkalmazások
A POM megtalálja alkalmazását a különböző iparágakban. Például az autóiparban a biztonsági öv alkatrészeinek gyártására használják. Az orvosi berendezések iparában az inzulin tollak előállítása, míg a fogyasztási cikkek ágazata a POM -ot használja elektronikus cigaretta és vízmérők gyártására.
HDPE
A nagy sűrűségű polietilén műanyag hőre lágyuló, nagy feszültség és korrozív vegyi anyagok ellenállása. Kiváló mechanikai tulajdonságokat, például szakítószilárdságot (4000ppsi) és keménységet (R65) kínál, mint a társa, az LDPE az alkalmazásokban az ilyen követelményekkel helyettesíti.
Profit
Ez egy rugalmas, megmunkálható műanyag.
Nagyon ellenálló a stressz és a vegyi anyagok számára.
Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Az ABS nagy tartóssággal rendelkezik, ami hosszabb élettartamot jelent.
Hátrányok
Rossz UV -ellenállása van.
Alkalmazások
HDPE, különféle alkalmazásokkal rendelkezik, beleértve a prototípus készítését, a fogaskerekek, csapágyak, csomagolás, elektromos szigetelés és orvosi berendezések létrehozását. Ideális a prototípus készítéséhez, mivel gyorsan és egyszerűen megmunkálható, és olcsó költsége nagyszerűvé teszi a többszörös iterációk létrehozását. Ezenkívül jó anyag a fogaskerekekhez, mivel alacsony súrlódási együtthatója és nagy kopásállóságának, valamint a csapágyaknak köszönhető, mert önmagában kaszorító és kémiailag ellenálló.
LDPE
Az LDPE kemény, rugalmas műanyag polimer, jó kémiai ellenállással és alacsony hőmérsékleten. Széles körben alkalmazható az orvosi alkatrész -feldolgozóiparban a protézisek és az orthotikák készítéséhez.
Profit
Kemény és rugalmas.
Nagyon korrózióálló.
Könnyű lezárni a hő technikákkal, például a hegesztéssel.
Hátrányok
Nem megfelelő olyan alkatrészeknél, amelyek magas hőmérsékletű ellenállást igényelnek.
Alacsony merevséggel és szerkezeti szilárdsággal rendelkezik.
Alkalmazások
Az LDPE -t gyakran használják egyedi fogaskerekek és mechanikus alkatrészek, elektromos alkatrészek, például szigetelők és házak elektronikus eszközök előállításához, valamint csiszolt vagy fényes megjelenésű alkatrészek. Mi több. Alacsony súrlódási együtthatója, magas szigetelési ellenállása és tartóssága ideális anyaggá teszi a nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.
Polikarbonát
A PC egy kemény, de könnyű műanyag polimer, hőhatással és elektromos szigetelő tulajdonságokkal. Az akrilhoz hasonlóan, természetes átláthatósága miatt is helyettesítheti az üvegt.
Profit
Ez hatékonyabb, mint a legtöbb mérnöki hőre lágyuló műanyag.
Természetesen átlátható és képes átadni a fényt.
Nagyon jól veszi a színt.
Magas szakítószilárdsággal és tartóssággal rendelkezik.
A PC ellenáll a hígított savak, olajok és zsírok ellen.
Hátrányok
A 60 ° C feletti víz expozíciója után lebomlik.
Hatalmas a szénhidrogén kopására.
Az UV -sugarak hosszabb ideig tartó expozíciója után az idő múlásával sárga lesz.
Alkalmazások
Világos tulajdonságai alapján a polikarbonát helyettesítheti az üveg anyagát. Ezért a biztonsági szemüveg és CDS/DVD -k készítéséhez használják. Emellett alkalmas műtéti eszközök és megszakítók készítésére.
Műanyag CNC megmunkálási módszerek
A CNC műanyag alkatrész-megmunkálása egy számítógépes vezérlésű gép használatát foglalja magában a műanyag polimer egy részének eltávolításához a kívánt termék kialakításához. A szubtraktív gyártási folyamat számtalan alkatrészt hozhat létre szoros toleranciával, egységességgel és pontossággal a következő módszerekkel.
CNC fordulás
A CNC -fordulás egy megmunkálási technika, amely magában foglalja a munkadarab esztergan tartását és a vágószerszámhoz történő forgatását forgatással vagy fordulással. Számos típusú CNC -fordulás létezik, beleértve:
Az egyenes vagy hengeres CNC -fordulás nagy vágásokhoz alkalmas.
A kúpos CNC-fordulás alkalmas kúpszerű formákkal rendelkező alkatrészek létrehozására.
Számos útmutató létezik, amelyeket a műanyag CNC fordulatában használhat, ideértve a következőket is:
Győződjön meg arról, hogy a vágóélek negatív hátsó gereblye vannak a dörzsölés minimalizálása érdekében.
A vágóéleknek nagy megkönnyebbülési szögnek kell lenniük.
Csiszolja meg a munkadarab felületét a jobb felület és az anyag felhalmozódása érdekében.
Csökkentse az előtolási sebességet a végső vágások pontosságának javítása érdekében (a durva vágásokhoz 0,015 IPR adagolási sebességet és a pontos vágásokhoz 0,005 IPR -t használjon).
Testelje a műanyag anyaghoz a távolságot, az oldalát és a gerenda szögét.
CNC őrlés
A CNC marás magában foglalja a maróvágó használatát az anyag eltávolításához a munkadarabból, hogy megkapja a szükséges alkatrészt. Különböző CNC marógépek vannak felosztva 3 tengelyes malomra és többtengelyes malmokra.
Egyrészt egy 3 tengelyes CNC marógép három lineáris tengelyben mozoghat (balról jobbra, oda-vissza, felfelé és lefelé). Ennek eredményeként jól alkalmas az egyszerű mintákkal rendelkező alkatrészek létrehozására. Másrészt a többtengelyes malmok több mint három tengelyen mozoghatnak. Ennek eredményeként alkalmas CNC megmunkálási műanyag alkatrészekhez bonyolult geometriákkal.
Számos útmutató létezik, amelyeket a műanyag CNC marásban felhasználhat, ideértve a következőket is:
Gép egy hőre lágyuló, szén- vagy üvegszén -szerszámmal megerősítve.
Növelje az orsó sebességét bilincsek használatával.
Csökkentse a stresszkoncentrációt a lekerekített belső sarok létrehozásával.
Hűtés közvetlenül az útválasztón, hogy eloszlatja a hő eloszlatását.
Válassza a forgási sebességet.
Az őrlés után a műanyag alkatrészeket deburálja a felszíni befejezés javítása érdekében.
CNC -fúrás
A műanyag CNC fúrás magában foglalja egy lyuk létrehozását egy műanyag munkadarabban, egy fúróval felszerelt fúróval. A fúróbit mérete és alakja meghatározza a lyuk méretét. Ezenkívül szerepet játszik a chip evakuálásában is. A használható fúróprés típusai közé tartozik a pad, az egyenes és a radiális.
Számos útmutató létezik, amelyeket a műanyag CNC -fúrásban felhasználhat, ideértve a következőket is:
Győződjön meg arról, hogy éles CNC fúróbiteket használ, hogy elkerülje a stressz elhelyezését a műanyag munkadarabra.
Használja a megfelelő fúrót. Például egy 90–118 ° -os fúróbit, amelynek 9-15 ° -os ajakszöge van, alkalmas a legtöbb hőre lágyulóra (akrilhoz, használjon 0 ° -os gerebet).
Gondoskodjon arról, hogy a megfelelő fúrási bit kiválasztásával egyszerűen kiürítse a chip -ekciót.
Használjon hűtőrendszert a megmunkálási folyamat során generáltabb enyhítéséhez.
A CNC -fúró károsodás nélküli eltávolításához győződjön meg arról, hogy a fúrási mélység kevesebb, mint három -négyszer. a fúró átmérője. Csökkentse továbbá az előtolási sebességet, amikor a fúró majdnem kilépett az anyagból.
A műanyag megmunkálás alternatívái
A CNC műanyag alkatrész -megmunkálása mellett más gyors prototípus -készítési folyamatok alternatívákként szolgálhatnak. A közönségesek a következők:
Fröccsöntés
Ez egy népszerű tömegtermelési folyamat a műanyag munkadarabokkal való munkavégzéshez. A fröccsöntés magában foglalja az alumíniumból vagy acélból származó penész létrehozását olyan tényezőktől függően, mint a hosszú élettartam. Ezután az olvadt műanyagot injektálják a penészüregbe, lehűlnek és képezik a kívánt alakot.
A műanyag fröccsöntés mind a prototípus készítéséhez, mind a valódi alkatrészek gyártásához alkalmas. Emellett ez egy költséghatékony módszer, amely komplex és egyszerű mintákkal rendelkező alkatrészek számára alkalmas. Ezenkívül a fröccsöntött alkatrészek alig igényelnek további munkát vagy felületkezelést.
3D -s nyomtatás
A 3D-s nyomtatás a leggyakoribb prototípus-készítési módszer, amelyet a kisméretű vállalkozásokban alkalmaznak. Az adalékanyag -gyártási folyamat egy gyors prototípus -eszköz, amely olyan technológiákat tartalmaz, mint a sztereolitográfia (SLA), az olvasztott lerakódási modellezés (FDM) és a szelektív lézer -szinterezés (SLS), amelyet a hőre lágyításhoz, például a nylon, a PLA, az ABS és az ULTEM munkájához használnak.
Mindegyik technológia magában foglalja a 3D digitális modellek létrehozását és a kívánt alkatrészréteg réteg szerinti felépítését. Ez olyan, mint a műanyag CNC megmunkálás, bár az utóbbival ellentétben kisebb anyagveszteséget okoz. Ezenkívül kiküszöböli a szerszámok szükségességét, és jobban alkalmas komplex mintákkal rendelkező alkatrészek készítésére.
Vákuumöntés
A vákuumöntés vagy a poliuretán/uretán öntés szilíciumformákat és gyantákat tartalmaz, hogy a mestermintázat másolatát készítsék. A gyors prototípus -készítési folyamat alkalmas a jó minőségű műanyag létrehozására. Ezenkívül a példányok alkalmazhatók az ötletek megjelenítésében vagy a tervezési hibák hibaelhárításában.
A műanyag CNC megmunkálás ipari alkalmazásai
A műanyag CNC megmunkálás széles körben alkalmazható olyan előnyök miatt, mint a pontosság, a pontosság és a szűk tolerancia. A folyamat általános ipari alkalmazásai a következők:
Orvosi ágazat
A CNC műanyag megmunkálása jelenleg alkalmazható orvosi megmunkált alkatrészek, például protézis végtagok és mesterséges szívek gyártásában. Magas pontossága és megismételhetősége lehetővé teszi, hogy megfeleljen az iparág által megkövetelt szigorú biztonsági előírásoknak. Ezenkívül rengeteg anyagi lehetőség van, és komplex formákat hoz létre.
Autóipari alkatrészek
Mind az autótervezők, mind a mérnökök műanyag CNC megmunkálást használnak valós idejű autóipari alkatrészek és prototípusok készítéséhez. A műanyag az iparban széles körben alkalmazható az egyedi CNC műanyag alkatrészek, például műszerfalok elkészítésében, könnyű súlya miatt, ami csökkenti az üzemanyag -fogyasztást. Ezenkívül a műanyag ellenálló a korrózióval és a kopással szemben, amelyet a legtöbb autóipari alkatrész tapasztal. Emellett a műanyag könnyen összetett formákká alakítható.
Űrrepülési alkatrészek
A repülőgép -alkatrész -gyártáshoz nagy pontosságú és szoros tűrésű gyártási módszer szükséges. Ennek eredményeként az iparág a CNC megmunkálását választja a különböző repülőgépalkotó alkatrészek tervezésében, tesztelésében és felépítésében. A műanyag anyagok alkalmazhatók az összetett formákra, az erősségre, a könnyű és a nagy vegyi anyagokra, valamint a hőállóságra való alkalmasságuk miatt.
Elektronikus ipar
Az elektronikus iparág nagy pontosságának és megismételhetőségének köszönhetően a CNC műanyag megmunkálását is támogatja. Jelenleg a folyamatot a CNC-make-gépes műanyag alkatrészek, például a huzalházak, az eszközbillentyűzetek és az LCD képernyők készítésére használják.
Mikor válasszon műanyag CNC megmunkálást
A fent tárgyalt sok műanyag gyártási folyamat közül a választás kihívást jelenthet. Ennek eredményeként az alábbiakban néhány megfontolást találhatunk annak eldöntésében, hogy a műanyag CNC -megmunkálás a jobb folyamat a projekthez:
Ha a műanyag prototípus kialakítása szoros toleranciával
A CNC műanyag megmunkálása a jobb módszer az alkatrészek készítésére, amelyek szűk toleranciákat igényelnek. Egy hagyományos CNC marógép kb. 4 μm szoros toleranciát érhet el.
Ha a műanyag prototípusnak minőségi felületet kell végeznie
A CNC Machine kiváló minőségű felületi befejezést kínál, így megfelelő, ha a projektnek nincs szüksége további felületi befejezési folyamatra. Ez ellentétben a 3D nyomtatással, amely a nyomtatás során rétegjeleket hagy.
Ha a műanyag prototípus speciális anyagokat igényel
A műanyag CNC megmunkálás felhasználható a műanyag anyagok széles skálájából, ideértve a speciális tulajdonságokkal rendelkező, például a magas hőmérsékletű ellenállás, a nagy szilárdság vagy a nagy kémiai ellenállású alkatrészek előállítására. Ez ideális választást jelent a speciális követelményekkel rendelkező prototípusok létrehozásához.
Ha termékei tesztelési szakaszban vannak
A CNC megmunkálása 3D modellekre támaszkodik, amelyeket könnyű megváltoztatni. Mivel a tesztelési szakasz állandó módosítást igényel, a CNC megmunkálás lehetővé teszi a tervezőknek és a gyártóknak, hogy funkcionális műanyag prototípusokat hozzanak létre a tervezési hibák tesztelésére és elhárítására.
· Ha szüksége van egy gazdasági lehetőségre
Más gyártási módszerekhez hasonlóan a műanyag CNC megmunkálása is alkalmas az alkatrészek költséghatékony előállítására. A műanyagok olcsóbbak, mint a fémek és más anyagok, például a kompozitok. Ezenkívül a számítógépes numerikus vezérlés pontosabb, és a folyamat komplex tervezéshez alkalmas.
Következtetés
A CNC műanyag megmunkálása ipari szempontból széles körben elfogadott folyamat, pontossága, sebessége és alkalmassága miatt a szűk toleranciával rendelkező alkatrészek készítéséhez. Ez a cikk a különféle CNC -megmunkálási anyagokról szól, amelyek kompatibilisek a folyamattal, a rendelkezésre álló technikákkal és más dolgokról, amelyek segíthetnek a projektben.
A megfelelő megmunkálási technika kiválasztása nagyon kihívást jelenthet, ami megköveteli, hogy kiszervezze a műanyag CNC szolgáltató számára. A Guanshengnél egyedi műanyag CNC-megmunkálási szolgáltatásokat kínálunk, és segíthetünk különféle alkatrészek készítésében prototípus készítéséhez vagy valós idejű felhasználáshoz az Ön igényei alapján.
Számos műanyag anyag van, amely alkalmas CNC megmunkálásra, szigorú és korszerűsített választási eljárással. Ezenkívül mérnöki csapatunk professzionális anyagválasztási tanácsokat és tervezési javaslatokat nyújthat. Töltse fel még ma a tervezését, és kapjon azonnali idézeteket és ingyenes DFM -elemzést versenyképes áron.
A postai idő: november-13-2023