A kovácsolási feldolgozásunk

Akovácsolási folyamathogy elkészítsen egy kis darab egyedi megmunkált alkatrészt. Az alkatrészek pontossága és felülete nagyon jó követelményeket ért el. Mi a kovácsolási folyamat?

A kovácsolási folyamat egy olyan feldolgozási módszer, amely kovácsoltógépeket használ a fém tuskák nyomására, hogy műanyag deformációt hozzon létre, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, formákkal és méretekkel kovácsoljon. Az alábbiakban bemutatjuk a részletes bevezetését:

Előkészítő előkészítés

• A nyersanyagválasztás: A kovácsolás felhasználási követelményei és teljesítményjellemzői szerint válassza ki a megfelelő fémanyagokat, például a szénacél, az ötvözött acél, a rozsdamentes acél stb. Szabványok és követelmények.

• Üres kiszámítás és ürítés: A kovácsolások alakja, méretének és kovácsolási arányának és más tényezőknek a megfelelő kiszámítása a szükséges üres súlyának és méretének specifikációinak kiszámítását, majd vágási módszereket használjon a nyersanyag megfelelő üresvé történő feldolgozásához.

Fűtés kovácsolás

• Fűtési cél: A fém plaszticitásának javítása, csökkentse a deformációs ellenállást, hogy megkönnyítse az üres kovácsolását, miközben javítja a fém szerkezetét és tulajdonságait.

• Fűtőberendezések: Általános lángkemence, elektromos kemence stb. Fűtéskor ellenőrizni kell a paramétereket, például a fűtési sebességet, a fűtési hőmérsékletet és az időt, hogy megakadályozzák a hibákat, például a túlmelegedést és a tuskát túl égetést.

Kovácsolási folyamat

• Ingyenes kovácsolás: Az ütközés vagy nyomás használata az üres plasztikus deformációjának megteremtésére az üllő vas között, ezáltal megszerezve a kovácsolás kívánt alakját és méretét. Az ingyenes kovácsolás alapvető folyamata magában foglalja az idegesítést, a rajzot, a lyukasztást, a hajlításokat és így tovább.

• Modell kovácsolás: Az üres helyét az előre elkészített szerszámfuratba helyezik, a kovácsoltó berendezések hatása alatt az üres nyomást préseljük, hogy plasztikai deformációt kapjon, és kitöltse a szerszámfurat, hogy a kovácsolás összhangban álljon a formájával hald meg. A szerszám kovácsolás termelési hatékonysága magas, a kovácsolás dimenziós pontossága magas, de a szerszámköltség magas, és a tömegtermeléshez alkalmas.

Kovács utáni kezelés

• Hűtés: A kovácsolás és más tényezők anyagának, alakjának és méretének megfelelően válassza ki a megfelelő hűtési módszert, például a léghűtés, a gödörhűtés, a kemence hűtése stb. Jó szervezés és teljesítmény.

• Hőkezelés: A kovácsolás javításához, a kovácsolás szerkezetének és mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében a kovácsoláshoz való oltás, edzés, normalizálás és egyéb hőkezelési folyamatok javítják annak erejét, szilárdságát, keménységét és egyéb mutatóit.

• Felszíni tisztítás: A homokfúvás, a lövés robbantása és az oxid, burr és egyéb hibák eltávolítására szolgáló egyéb módszerek javítása javítja a kovácsolás felületi minőségét.

• Ellenőrzés: A kovácsok, például a megjelenés ellenőrzése, a dimenziós pontosság mérése, a mechanikus tulajdonságok tesztelése stb. Ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy a kovácsok minősége megfelel -e a releváns szabványoknak és követelményeknek.

Miután megértettük a feldolgozás kovácsolásának folyamatát, a kovácsolási feldolgozást összehasonlítják más feldolgozási folyamatokkal. Milyen előnyök vannak?

Más feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a kovácsolás feldolgozásának számos előnye van, amelyek a következő szempontból tükröződnek:

Kiváló mechanikai tulajdonságok

• A kovácsolási folyamat révén a fém üres plasztikai deformálódik a nyomás hatása alatt, a belső gabona finomításra kerül, és folyamatos rostszerkezet alakul ki, így a kovácsolás erőssége, keménysége, fáradtságának szilárdsága és egyéb mechanikai tulajdonságai jelentősen vannak. Javított, és képes ellenállni a nagyobb terheléseknek és a bonyolultabb stresszfeltételeknek.

Magas anyagfelhasználási arány

• A kovácsolás feldolgozása a fém tuskás plasztikus deformációja szilárd állapotban. A vágással és más módszerekkel összehasonlítva az anyagok áramlási vonalának eloszlása ​​ésszerűbb, ami hatékonyan csökkenti a feldolgozási támogatást, javítja az anyagfelhasználási arányt és csökkenti a termelési költségeket. Különösen az értékes anyagok esetében a gazdasági előnyök jelentősebbek.

A forma és a dimenzió nagy pontossága

• A szerszámkovácsoltási eljárás a szerszámban lévő üres plasztikus deformációt a penész pontos kialakításán és gyártásán keresztül okozhatja, hogy a koláttlanok komplex alakját és nagy dimenziós pontosságát elérjék, csökkentsék a későbbi feldolgozási eljárásokat, javítsák a termelés hatékonyságát és a termékminőséget következetesség.

Magas termelési hatékonyság

• A tömegtermelés esetén a kovácsolás feldolgozásának termelési hatékonysági előnye nyilvánvaló. Mint például az automatikus kovácsolási berendezések és gyártósorok használata, gyors fűtést, kovácsolást és hűtést érhet el, ami nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát, hogy megfeleljen a nagyszabású termelés igényeinek.

Széles körű alkalmazás

• A kovácsolás különféle fém anyagokhoz használható, beleértve a szénacél, az ötvözött acél, a rozsdamentes acél, a színesfémek stb. feldolgozva kovácsolási folyamat.