Az automatizálási berendezések csatlakoztatott részeinek feldolgozási követelményei nagyon szigorúak.Automatizálási berendezések csatlakozóalkatrészeifelelősek a különböző berendezésalkatrészek közötti csatlakozásért. Minőségük különösen fontos a teljes automatizálási berendezés működése szempontjából.
Az automatizálási berendezések alkatrész-feldolgozási technológiája főként a következő lépéseket foglalja magában:
1. Tervezés és tervezés
• Az alkatrészek alakjának, méretének és tűréshatárának pontos megtervezése az összekapcsolt alkatrészekre vonatkozó automatizálási berendezések funkcionális követelményeinek megfelelően. A 3D modellezéshez számítógéppel segített tervező (CAD) szoftvert használnak, és az alkatrészek minden egyes jellemzőjét részletesen megtervezik.
• Elemezze az automatizálási berendezés alkatrészeinek erejét és mozgását a megfelelő anyag meghatározásához. Például nagy szilárdságú ötvözött acél használható a nagyobb nyomatéknak kitett összekötő tengelyekhez.
2. Nyersanyagok előkészítése
• Minősített nyersanyagokat vásároljon a tervezési követelményeknek megfelelően. Az anyag mérete általában bizonyos feldolgozási tartalékot tart fenn.
• Ellenőrizze a nyersanyagokat, beleértve az anyagösszetétel-elemzést, a keménységvizsgálatot stb., annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a feldolgozási követelményeknek.
3. Vágja le az anyagot
• A nyersanyagokat CNC vágógépekkel (például lézervágó gépekkel, plazmavágó gépekkel stb.) vagy fűrészekkel vágják tuskókká, az alkatrész méretétől függően. A lézervágó gép képes pontosan vágni összetett formájú tuskókat, és a vágóél minősége magas.
4. Nagyolás
• Használjon CNC esztergákat, CNC marógépeket és egyéb berendezéseket a nagyoláshoz. A fő cél a margó nagy részének gyors eltávolítása és az alkatrész végső alakjához közeli elkészítése.
• Nagyoláskor nagyobb forgácsolási mennyiséget kell használni, de figyelmet kell fordítani a forgácsolóerő szabályozására az alkatrész deformációjának elkerülése érdekében. Például tengelykapcsolati alkatrészek CNC esztergákon történő nagyolásakor a forgácsolási mélységet és az előtolási mennyiséget ésszerűen kell beállítani.
5. Befejezés
• A felületkezelés kulcsfontosságú lépés az alkatrész pontosságának biztosításában. Nagy pontosságú CNC berendezések használata, kis forgácsolási paraméterek alkalmazása a megmunkáláshoz.
• Nagy pontossági követelményeket támasztó felületek, például illeszkedő felületek, vezetőfelületek stb. esetén köszörűgépek használhatók a köszörüléshez. A köszörűgép nagyon alacsony szinten tudja szabályozni az alkatrészek felületi érdességét, és biztosítja a méretpontosságot.
6. Furatmegmunkálás
• Ha a láncszem alkatrésznek különféle furatokat (például menetes furatokat, csapfuratokat stb.) kell megmunkálnia, CNC fúrógépet, CNC megmunkálóközpontot használhat a megmunkáláshoz.
• Fúráskor ügyeljen a furat pozíciópontosságára és méretpontosságára. Mély furatokhoz speciális mélyfúrási eljárásokra lehet szükség, például belső hűtésű fúrófejek használatára, fokozatos előtolásra stb.
7. Hőkezelés
• A feldolgozott alkatrészek hőkezelése a teljesítménykövetelményeiknek megfelelően. Például a nemesítés növelheti az alkatrészek keménységét, a megeresztés pedig kiküszöbölheti a nemesítési feszültséget, és beállíthatja a keménység és a szívósság egyensúlyát.
• Hőkezelés után az alkatrészeket szükség lehet kiegyenesítésre a deformáció korrigálása érdekében.
8. Felületkezelés
• A korrózióállóság, kopásállóság stb. javítása érdekében felületkezelést alkalmaznak. Például galvanizálás, galvanizálás nélküli bevonatolás, szórás stb.
• A galvanizálás fémvédő filmréteget képezhet az alkatrész felületén, például a krómozás javíthatja az alkatrész felületének keménységét és kopásállóságát.
9. Minőségellenőrzés
• Mérőeszközök (például tolómérő, mikrométer, koordináta-mérőműszerek stb.) segítségével ellenőrizze az alkatrészek méretpontosságát és alakhűségét.
• Keménységmérővel ellenőrizze, hogy az alkatrészek keménysége megfelel-e a hőkezelés utáni követelményeknek. Vizsgálja meg az alkatrészeket repedések és egyéb hibák szempontjából a hibakereső berendezés segítségével.
10. Összeszerelés és üzembe helyezés
• Szerelje össze a megmunkált összekötő alkatrészeket más automatizálási berendezések alkatrészeivel. Az összeszerelési folyamat során ügyelni kell az illesztési pontosságra és az összeszerelési sorrendre.
• Az összeszerelés befejezése után hibakeresést kell végezni az automatizálási berendezésen, ellenőrizni kell a berendezés működése során összekapcsolt alkatrészek működőképességét, és biztosítani kell, hogy azok megfeleljenek az automatizálási berendezés funkcionális követelményeinek.
Közzététel ideje: 2025. január 14.