Az autó csatlakoztatásának fő funkciója az autó átviteli rendszerének különböző részeinek összekapcsolása és az energia megbízható átvitelének elérése. A konkrét teljesítmény a következő:
• Teljesítményváltó:Hatékonyan továbbítja a motor teljesítményét a sebességváltóra, a transzaxle -ra és a kerekekre. Mint az első meghajtású autó, a tengelykapcsoló csatlakoztatja a motort a sebességváltóhoz, és energiát küld a kerekekhez, hogy az autó megfelelően működjön.
• Kompenzációs elmozdulás:Amikor az autó vezet, az úti dudorok, a jármű rezgése stb., Bizonyos relatív elmozdulás lesz az átviteli alkatrészek között. A kapcsolás kompenzálhatja ezeket az elmozdulásokat, biztosíthatja az energiaátvitel stabilitását és megbízhatóságát, és elkerülheti az alkatrészek elmozdulás miatti károsodását.
• párnázás:Van egy bizonyos ingadozás a motor kimeneti teljesítményében, és a közúti ütközés is befolyásolja az átviteli rendszert. A tengelykapcsoló pufferszerepet játszhat, csökkentheti az energiaingadozások és sokkok hatását az átviteli alkatrészekre, meghosszabbíthatja az alkatrészek élettartamát, és javíthatja az utazási kényelmet.
• Túlterhelésvédelem:Néhány tengelykapcsolót túlterhelésvédelemmel terveztek. Amikor az autó különleges körülmények között találkozik, és az átviteli rendszer terhelése hirtelen meghalad egy bizonyos határértéken, a kapcsolás a saját szerkezetén keresztül deformálódik vagy leválaszt, hogy megakadályozza a fontos alkatrészek, például a motor és a túlterhelés miatti sebességváltó károsodását.
Az autóipari tengelykapcsolókat két tengely csatlakoztatására használják a hatékony energiaátvitel biztosítása érdekében. A feldolgozási folyamat általában a következő:
1. nyersanyagválasztás:Az autóhasználat követelményei szerint válasszon közepes szén -dioxid -acél (45 acél) vagy közepes szén -dioxid -ötvözet acél (40cr), hogy biztosítsák az anyag erősségét és szilárdságát.
2. Kovácsolás:A kiválasztott acélt a megfelelő kovácsolási hőmérsékleti tartományra melegítve, légkapocs, súrlódási sajtóval és más berendezésekkel történő kovácsolás, többszörös idegesítéssel és rajzolással, a gabona finomításával, az anyag átfogó teljesítményének javításával, a kapcsolás hozzávetőleges alakjának kialakításával.
3. megmunkálás:A durva forduláskor a kovácsolt üres helyét az eszterga-chuckra kell felszerelni, és a külső kör, a végfelület és a belső lyuk a karbid vágószerszámokkal durván, így 0,5-1 mm-es megmunkálási támogatást hagyva a későbbi befejezéshez; Finom fordulás közben az eszterga sebessége és a takarmány sebessége növekszik, a vágási mélység csökken, és az egyes alkatrészek méretei finomítják, hogy elérjék a terv által megkövetelt méretpontot és felületi érdességet. A Keyway őrlése során a munkadarabot a marógép munkaasztalán rögzítik, és a kulcstartó a Keyway maróvágóval őröli, hogy biztosítsa a keyway méretének és helyzetének pontosságát.
4. Hőkezelés:A feldolgozás után oltja le és enyhítse a tengelykapcsolót, melegítse a tengelykapcsolót 820-860 ℃-re egy bizonyos ideig a kioltás során, majd gyorsan behelyezi a kioltó közegbe, hogy lehűljön, javítsa a tengelykapcsoló keménységét és kopásállóságát; Terheléskor a leoltott tengelykapcsolót egy bizonyos ideig 550-650 ° C-ra melegítik, majd a levegőt lehűtjük, hogy kiküszöbölje a kioltási feszültséget, és javítsa a kapcsolás szilárdságát és átfogó mechanikai tulajdonságait.
5. Felszíni kezelés:A kapcsolódás korrózióállóságának és esztétikájának javítása érdekében a felületkezelést, például horganyzott, krómozott bevonatot stb. bevonat a kapcsolás felületén, hogy javítsa a kapcsolás korrózióállóságát.
6. Ellenőrzés:Használjon féknyeregeket, mikrométereket és egyéb mérőeszközöket a kapcsolás egyes részeinek méretének méréséhez, hogy megfelel -e a tervezési követelményeknek; Használja a keménység -teszterrel a kapcsolás felületi keménységének mérésére annak ellenőrzésére, hogy megfelel -e a hőkezelés utáni keménységi követelményeknek; Vegye figyelembe a kapcsolás szabad szemével vagy nagyítóval történő csatlakozás felületét, függetlenül attól, hogy szükség esetén vannak-e repedések, homoklyukak, pórusok és egyéb hibák, mágneses részecskekérzékelés, ultrahangos észlelés és egyéb nem roncsolás nélküli tesztelési módszerek a kimutatáshoz.
A postai idő: január 16-2025