A gyártásban a menetes furatok pontos megmunkálása kritikus fontosságú, és közvetlenül összefügg a teljes összeszerelt szerkezet stabilitásával és megbízhatóságával. A gyártási folyamat során a menetmélység és -emelkedés bármilyen kis hibája a termék újrafeldolgozásához vagy akár selejthez vezethet, ami dupla idő- és költségveszteséget okoz a szervezetnek.
Ez a cikk négy gyakorlati tippet ad, amelyek segítenek elkerülni a menetvágás során előforduló gyakori hibákat.
A menetmélység és a menetemelkedés hibáinak okai:
1. Helytelen menetfúró: Használjon olyan menetfúrót, amely nem alkalmas a furattípushoz.
2. Tompa vagy sérült menetfúrók: A tompa menetfúrók használata túlzott súrlódást, karcolódást és felkeményedést okozhat a munkadarab és a szerszám között.
3. Nem megfelelő forgácseltávolítás a menetfúrás során: Különösen a zsákfuratok esetében a nem megfelelő forgácseltávolítás rendkívül káros lehet a menetes furat minőségére.
4 legfontosabb tipp a menetmélységhez és -emelkedéshez:
1. Válassza ki az alkalmazásnak megfelelő menetfúrót: Zsákfuratok kézi menetfúrásához a gyártóknak először standard kúpos menetfúrót kell használniuk, majd egy alsó furatmenetfúróval kell menetet vágniuk a teljes furatmélységben. Átmenő furatok esetén egyenes hornyú menetfúró használata ajánlott kézi menetfúráshoz, vagy spirális hegyű menetfúró gépi menetfúráshoz.
2. A menetfúró anyagát illessze a munkadarab anyagához: A kopás alkatrészminőséget befolyásoló hatásának elkerülése érdekében mindenképpen használjon kenőanyagot a munkadarab menetfúrásakor. Alternatív megoldásként érdemes menetmarót használni a nehezen menetelhető anyagokon vagy drága alkatrészeken, ahol egy törött menetfúró tönkreteheti az alkatrészt.
3. Ne használjon tompa vagy sérült menetfúrókat: A sérült menetfúrók okozta helytelen menetmélységek és menetemelkedések elkerülése érdekében a gyártók rendszeres szerszámellenőrzésekkel biztosíthatják a szerszámok élességét. A kopott menetfúrókat egyszer vagy kétszer lehet élezni, de utána a legjobb, ha vadonatúj szerszámot vásárol.
4. Üzemi feltételek ellenőrzése: Ha a furat menetmélysége és menetemelkedése helytelen, ellenőrizze, hogy a gép üzemi paraméterei a menetfúrt munkadarabhoz ajánlott tartományon belül vannak-e. A kezelőnek gondoskodnia kell arról, hogy megfelelő menetfúrási sebességet alkalmazzon a menetszakadás vagy egyenetlenség elkerülése érdekében, hogy a menetfúrók és a fúrt furatok jól illeszkedjenek a nem megfelelő menetek és a túlzott nyomaték elkerülése érdekében, amelyek a menetfúrók törését okozhatják, valamint hogy mind a szerszám, mind a munkadarab biztonságosan rögzítve legyen, különben rezgés keletkezhet, amely károsíthatja a szerszámot, a gépet és a munkadarabot.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 29.