Kíséret minősége szigorúan

Szigorú ellenőrzési folyamatunk van, 2 mikron ellenőrző berendezés pontosságával. A mérési eredmények pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében egy speciális légkondicionáló rendszerrel, páramentesítési berendezéssel, feszültségszabályozó berendezésekkel vannak felszerelve, míg a szakmai technikusok szükségessége a rendszeres karbantartás elvégzésére, bár a költségek nagyon magas, de de a költségek, de de a költségek, de de Ez szintén nélkülözhetetlen.

A Zeiss koordináta mérőgép -ellenőrzésének szükségessége a következő:

I. nagy pontosságú mérés

1. A termék dimenziójának pontosságának biztosítása: Pontosan meg tudja mérni a termékek geometriai dimenziókat, alakjait és helyzettűrését annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a tervezési követelményeknek. A nagy pontosságú követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében, például a repülőgép-alkatrészek és az autóipari motor alkatrészei esetében a Zeiss koordináta-mérőgép-ellenőrzés mikron szintű vagy még nagyobb pontossággal képes mérési eredményeket biztosítani a termékek teljesítményének és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

2. A komplex alakmérés megvalósítása: Komplex felületekkel és körvonalakkal rendelkező termékek, például penész és orvostechnikai eszközök esetén a hagyományos mérési módszereket gyakran nehéz pontosan megmérni. A Zeiss koordináta mérőeszköz pontosan megszerezheti a termék alakinformációit háromdimenziós szkennelés és adatelemzés révén, pontos adat-támogatást biztosítva a terméktervezéshez és a gyártáshoz.

Ii. Minőség -ellenőrzés

1. A termékminőség stabilitása.

2. A Zeiss koordináta mérőgép -ellenőrzésén keresztül gyorsan és pontosan meghatározhatja, hogy egy termék képes -e képzett -e, javíthatja -e az ellenőrzési hatékonyságot, és csökkentheti a hibás termékek kiáramlását.

Iii. A termelési hatékonyság javítása

1. A hulladék és az átdolgozás csökkentése: A pontos mérés és a minőség -ellenőrzés révén a problémák által okozott hulladékok és átdolgozások, például a dimenziós eltérések csökkenthetők, és a termelési költségek csökkenthetők.

2. A termelési folyamatok optimalizálása: A Zeiss koordináta mérőgép -ellenőrzésének eredményei szerint a termelési folyamat problémái elemezhetők, és a feldolgozási technikák és paraméterek optimalizálhatók a termelés hatékonyságának és a termék minőségének javítása érdekében.

Iv. Termékkutatás és fejlesztés és fejlesztés

1. A tervezési alap biztosítása: A termékkutatási és fejlesztési szakaszban a Zeiss koordináta -mérőgép -ellenőrzés pontos termékméretet és alakzatot biztosíthat a tervezők számára, hogy segítsék őket a terméktervezés optimalizálásában, valamint a termék teljesítményének és gyárthatóságának javításában.

2. A javítási hatások ellenőrzése: A termékjavítás és az optimalizálás érdekében a Zeiss koordináta mérőgép -ellenőrzése ellenőrizheti a fejlesztési intézkedések hatékonyságát, és adat -támogatást nyújthat a folyamatos termékfejlesztéshez.

Összegezve, a Zeiss koordináta mérőgép -ellenőrzése nagy szükség van a modern gyártásban, és javíthatja a termékminőséget, a termelési hatékonyságot és a vállalati versenyképességet.